钢制刀口尺的用途：主要用于以光隙法进行直线度测量和平面度测量，也可与量块一起，用于检验平面精度。
钢制刀口尺测量时将刀口尺的的刀口垂直在被测平面上，用塞尺来塞刀口下的缝隙，从而测量出平面度误差。检验时，如果刀口尺与工件平面透光微弱而均匀，则该工件平面度合格；如果进光强弱不一，则说明该工件平面凹凸不平。
平尺直线度测量系统评估方法以及维修特点(一)、平尺直线度测量系统评估方法
镁铝平尺是一种具有平面的尺形量规，一般用于以着色法、指示表法检验平板、长导轨等的平面度，也常用于以光隙法检验工件棱边的直线度。平尺一般用花岗石制造，也有用铸铁或轴承钢制造的。
按照平尺校准规范技术要求，对平尺直线度的测量采用桥板测量法，该方法仅测量桥板两个支撑点的相对倾斜角度，然后用各支撑点的测量数据评价其直线度。由于该方法只使用了各支撑点的数据对整个测量面进行估算，无法对整个测量面的所有数据进行综合评定，从而导致测量误差的产生。对平尺直线度测量的通用方法为根据JJF1097—2003《平尺校准规范》中对平尺工作面直线度测量的技术要求，采用桥板测量法进行直线度的测量。将电子水平仪或自准直仪反射镜固定在桥板上，桥板按照设定的跨距在平尺工作面上尾相接地移动，从电子水平仪或自准直仪上读取仪器数据，然后按照直线度评定方法进行数据处理得到直线度测量结果。
根据实际需要，本文提出平尺直线度测量系统的技术方案，该系统可以实现对平尺工作面被测直线上所有点位的测量，得到测量结果，确保平尺校准数据的准确性，减小量值传递过程中的测量误差。
1平尺直线度评估方法的基本思路按平尺直线度的检测要求，提出该方法的实现步骤:
1)光电自准直仪光束校准。根据光电自准直仪和平尺平面，对光束进行校准，保持反射镜和光电自准直仪处于水平。
2)设定桥板跨距。根据不同尺寸的平尺，所需要采集点的数量也不同，并且需要跨距进行调整。
3)采样。移动跨距，采集不同位置上各点的直线度相对值。
4)拟合。对采样点基于较小二乘法进行实时直线拟合，根据多组数值进行直线度拟合。
5)求解。对拟合数据进行分析，并且评估其误差值。
2基于较小二乘法的直线度评估方法在现有的实际测量中，常用3种方法评估直线度，分别为两端点连线法、较小包容区域法和较小二乘法;由于两端点连线法较为简便而广泛应用于实际测量中，但是该方法测量的评估值误差较大。因此，考虑到测量中所需要的精度，本文中采用较小二乘法对直线度进行评估。
较小二乘法即为求出一个较接近的理想直线，要求与这条直线平行的两条直线接近真实值，并且能满足每个测量值到这个直线的距离较小，这时这条直线即为所求的较小二乘直线。在测量过程中，测量值的平方都大于零，所求的较小二乘直线要使各点的偏差均为较小，即为各点测量值到较小二乘直线的平方和较小，所以较小二乘直线要尽可能的靠近这些点的曲线。
该系统的要求:
1)与被测量平尺接触的位置需要保证平行度等精读要求。
2)实现评定要求和准确度要求。
3)采集数据的间隔点需要保证在规范[m中规定值的范围内。
4)实现上述方法的数据处理系统。
一般的，把整个系统分为机械系统、硬件系统和软件系统。
(二)、铸铁直角尺维修特点
镁铝刀口尺适用于机械,机床及零部件的垂直度检验，安装加工定位，划线等是机械行业中的重要测量工具之一，它具有精度高，稳定性好，便于维修等特点。
1.使用时注意铸铁直角尺和工件温度的一致性，不要测量过冷过热的工件。
2.测量时应注意角尺的安放位置，不能歪斜。否则会产生测量误差。
3.使用时，将铸铁直角尺放在被测工件的工作面上，用光隙法或塞尺鉴别工件角度是否正确。
4.为求得准确的测量结果，测量时可将90度角尺翻转180度再测一次，取两次读数的算术平均值为其测量结果。这样便可角尺本身的偏差。
5.使用前需把角尺工作面及工件被检面擦净，检查各工作面不要有碰伤，毛刺和锈蚀，以免损坏角尺，影响测量精度。
6.在使用和安放工作边较长的90度角尺时，尤应注意防止工作边的弯曲变形。
7.直角尺的长边测量面和短边测量面是工作面，所以只能用这两个面去测量，而不允许用长边和短边的侧面，以及及侧棱去测量。
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